A saru{0}}típusú pillangószelepekhez tömítésre van szükség?

Az, hogy a füles pillangószelephez tömítésre van szükség, a tömítési szerkezetétől és a speciális működési követelményektől függ. Íme néhány részlet:
1.Lug{1}}Típus Pillangószelep tömítési szerkezetek típusai
A füles pillangószelep tömítési kialakítása közvetlenül befolyásolja a tömítések iránti igényt. A gyakori tömítések a következők:
Tömítés nélküli tömítés (kompozit)
Szerkezeti jellemzők:
A szeleptest és a csőkarima érintkezési felülete tömítőrésszel vagy aaaa konvex asztallal van megmunkálva. A tömítések keményfém tömítésből (pl. rozsdamentes acél) vagy puha tömítőanyagból (pl. gumi vagy fluorgumi) készülnek.
A füles kialakítás csavarokkal rögzíti a szelepet a karimák között, csavarokkal rögzíti és fenntartja a kapcsolatot a tömítő fedéllel.
Tömítési követelmény:
Nincs szükség tömítésre: Közvetlen tömítő tömítés érhető el, ha a szeleptest és a karima érintkezési felülete finoman megmunkált (pl. felületi érdesség legfeljebb 3,2 μm) vagy puha tömítőgyűrűbe ágyazva.
Tipikus alkalmazások: alacsony és közepes nyomású csőrendszerek (pl. PN 1,6 MPa vagy annál kisebb) és tiszta közeg (pl. víz és levegő). Tömítés tömítés (Gasket{6}}Assist Seal)
Szerkezeti jellemzők:
A szeleptest és a csőkarima közé tömítést kell beépíteni. A tömítés deformációja kitölti az érintkezési felületek közötti kis rést, és javítja a tömítő hatást.
A tömítés anyagát a közeg jellemzői (pl. hőmérséklet, nyomás és korrózió) alapján kell kiválasztani. A gyakori anyagok közé tartoznak a spirálisan tekercselt tömítések, a politetrafluor-etilén tömítések és a gumitömítések.
egy tömítés:
Tömítésekre van szükség, ha a szeleptest és a karima érintkezési felülete nem érdes vagy karcos, vagy ha az üzemi körülmények nagy tömítési teljesítményt igényelnek (pl. nagy nyomás, magas hőmérséklet vagy korrozív közeg).
Tipikus forgatókönyvek:
(a) (a) (a) A gőz- vagy gázvezetékek nagy nyomáson működnek (pl. 4,0 MPa-nál nagyobb nyomás);
Magas hőmérsékleten (pl. 300 foknál nagyobb nyomáson) működő forró olaj- vagy olvadt sócsövek;
Erősen korrozív közegben, például tömény kénsavban vagy klórgázban működő vegyi csővezetékek.
ii. A tömítés használatát befolyásoló legfontosabb tényezők
Nyomásértékelés
Alacsony nyomású működési feltételek (nyomás kisebb vagy egyenlő 1,6 MPa): általában nincs szükség tömítésekre, és közvetlenül tömítik a szeleptestet és a karimát.
Nagynyomású alkalmazások (PN > 4,0 MPa): tömítésekre van szükség a tömítések meghibásodásának megelőzésére a nem megfelelő csavar-előfeszítés miatt. Például a csavarok nem megfelelő előfeszítése. A spiráltekercses tömítéseket általában a petrolkémiai iparban használják nagynyomású gőzvezetékekben.
Hőmérséklet tartomány
Környezeti hőmérsékletű alkalmazások (-20-120 fok): A puha tömítésű bütykös típusú pillangószelepek (például gumitömítések) közvetlenül tömítések nélkül tömíthetők.
High temperature applications (>300 fok ): Magas-hőmérséklet- Például a rugalmas grafit kompozit tömítések használhatók széntüzelésű erőművek fő gőzvezetékeiben.
A média jellemzői
Tiszta közeg (például víz és levegő): Nincs szükség tömítésekre, és a szeleptest felületének érdessége megfelel az előírt szabványoknak.
Korrozív közeg (pl. sav és lúg): Korrózióálló tömítések (pl. PTFE vagy Hastelloy) szükségesek a szelepház vagy a karima érintkezési felületeinek korróziójának megelőzése érdekében. Például a PTFE{6}}bevonatú tömítéseket általában a vegyipar klórgázvezetékeiben használják.
Rezgések és ütések
Stabil alkalmazás: Nincs szükség tömítésekre; a csavarok előre rögzítve vannak a tömítés fenntartása érdekében. A rezgésálló-tömítéseknek (például a fém fogazott tömítéseknek) meg kell akadályozniuk a vibráció-kiváltotta csavarok kilazulását vagy a tömítés fedelének elmozdulását.
III. Fül{1}}Típus pillangószelep beszerelési javaslatok
Telepítési lépések tömítések nélkül
Tisztítsa meg az érintkezési felületeket: Győződjön meg arról, hogy nincs olaj, szennyeződés vagy karcolás a szeleptest és a karima érintkezési felületén.
Elő-egyenletesen húzza meg a csavarokat: Fokozatosan, átlósan húzza meg a csavarokat, hogy elkerülje a tömítés meghibásodásához vezető helyi feszültségkoncentrációt.
Ellenőrizze a szivárgást: A beszerelés utáni feszültség teszt a szivárgás hiányának ellenőrzésére.
A tömítések beszerelésének lépései.
Válassza ki a megfelelő tömítést: Válassza ki a tömítés anyagát és vastagságát (általában 1-3mm) a felhasználási feltételeknek megfelelően.
Tömítés rögzítése: a tömítés a szeleptest és a karima között, hogy megakadályozza az elmozdulást.
A csavarok előfeszítése: Fokozatosan húzza meg a csavarokat átlósan, hogy biztosítsa a tömítések egyenletes összenyomását (általában 15%-os tömörítés).
Kettős ellenőrzés: Rövid futás után újra-ellenőrizze, hogy a csavar előre- van-e rögzítve, hogy megakadályozza a tömítés kilazulását. IV. BEVEZETÉS Bevezetés 1 -5 2
Forgatókönyvek, ahol nincs szükség tömítésekre
Települési vízellátó és vízelvezető csővezetékek: PN1.0MPa öntöttvas bütykös pillangószelep közvetlenül a szivattyú kimenetére van felszerelve, tömítések nélkül.
Légkondicionáló hűtővíz rendszer: PN1.6MPa rozsdamentes acél bütykös pillangószelep, lágy tömítés, nincs szivárgás, nincs szükség tömítésekre.
Mosó szükséges
Vegyipari kénsav csővezetékek: politetrafluoretilén tömítés a PF 2,5 MPa lisztezett bütykös pillangószelep karimája és karimája között a kénsav korróziójának megakadályozására.
Erőteljes ipari gőzvezeték: PN6,4 MPa magas hőmérsékletű, magas nyomású terepszínű pillangószelep spirálisan feltekert tömítéssel, amely biztosítja, hogy 350 fokban ne szivárogjon gőz.