A pillangószelep meghibásodásának számos oka van, és a következők a fő tényezők közül néhány
Először is, mechanikus kopás
A mechanikus kopás a pillangószelep meghibásodásának egyik leggyakoribb oka. Ez elsősorban a pillangószelep gyakori kinyitási és bezárási folyamatának köszönhető, az orsó, az ülés és az egyéb alkatrészek közötti súrlódás, a hosszú távú felhalmozódás az alkatrészek fokozatos kopásához vezet, ezáltal befolyásolva a tömítést. Ha a kopás súlyos, a szelepet még szorosan nem lehet bezárni, és szivárgás van.
2. Korrózió
A korrózió szintén fontos tényező, amely a pillangószelep meghibásodásához vezet. A korrózió kémiai korrózióra és elektrokémiai korrózióra osztható. A kémiai korróziót a korrozív tápközegekkel való érintkezés okozza, míg az elektrokémiai korróziót a fém anyagok összetételének különbségei vagy a környező környezettel való potenciális különbségek kialakulása okozza. A korrózió fokozatosan vékonyítja a pillangószelep fém anyagát, csökkenti az erejét, és végül a szelep meghibásodását eredményezi.
3. A tömítőanyagok elöregedése
A pillangószelepek, például a gumi és a politetrafluor-etilén tömítőanyagok, olyan tényezők miatt, mint a hőmérséklet, a nyomás és a közeg a hosszú távú használat során. Például a gumi tömítések kemények és törékenyek lesznek magas hőmérsékleten, és elveszítik azok rugalmasságát, ami csökkenti a tömítést. A tömítőanyag öregedése közvetlenül befolyásolja a pillangószelep tömítési hatását, és súlyos esetekben szivárgáshoz vezet.
4.
A pillangószelep tömítőfelületét a szennyeződésből származó kopás, korrózió vagy karcolások sérülhetik meg. Például a telepítés során a kemény részecskék megkarcolhatják a tömítést az orsó és az ülés között, ami miatt a szelep lazán bezáródhat és szivároghat. Ezenkívül a magas nyomású szelepben a nagy tömítésspecifikus nyomás károsíthatja a tömítő felületet és csökkentheti a tömítést.
Öt, helytelen működés
A nem megfelelő működés a pillangószelep meghibásodásának egyik oka. Például, ha egy szelepet manuálisan üzemeltet, a kézkerék túlzott erővel történő elfordítása károsíthatja a szelep szárát vagy más belső alkatrészeket. Elektromos vagy pneumatikus szelepek esetén, ha a vezérlőjel nem megfelelő, vagy a működési frekvencia nem van a tervezési tartományban, akkor ez is szelep meghibásodását eredményezi.
Hat, a telepítés nem szabványosított
A nem szabványos telepítés a pillangószelep meghibásodásához is vezethet. Például a szelep koaxialitásának a telepítés során történő biztosítása miatt a szelep szárának egyenlőtlen erők viselése okozhatja, ami befolyásolja a szelep pontosságát és kiszolgálási élettartamát. Ezenkívül, ha a telepítést nem a helyes telepítési módszer és követelmények szerint hajtják végre, akkor a szelep rossz irányához, a rossz csatlakozáshoz és más problémákhoz is vezethet, amelyek befolyásolják a szelep normál működését.
Tervezési vagy gyártási hibák
A pillangószelepek tervezésének vagy gyártásának hibái szintén meghibásodhatnak. Például a rosszul megtervezett szelepszerkezet rossz tömítést eredményezhet; A gyártási folyamatban meglévő minőségi problémák, például az anyagi hibák, az elégtelen feldolgozási pontosság stb. Szintén befolyásolhatják a szelep teljesítményét és szolgáltatási élettartamát.